
Определение Керамические балки – это высокоэффективные керамические несущие элементы, изготовленные из высокочистого карбида кремния, оксида алюминия и других сырьевых материалов с помощью специального процесса спекания. Они подходят для экстремальных условий эксплуатации в высокотемпера...
Керамические балки — это высокоэффективные керамические несущие элементы, изготовленные из высокочистого карбида кремния, оксида алюминия и других сырьевых материалов с помощью специального процесса спекания. Они подходят для экстремальных условий эксплуатации в высокотемпературных печах и прецизионном оборудовании и могут заменить традиционные материалы — муллит и диоксид циркония.
Гибкая конструкция для удовлетворения разнообразных потребностей. Стандартная длина может достигать 4 метров, а размеры поперечного сечения варьируются от 20×20 мм до 110×110 мм. Возможно изготовление прямоугольных и двутавровых балок по индивидуальному заказу. Изготавливаются методом шликерного литья или экструзии с допуском по толщине стенки ±0,5 мм и допуском по длине ±2 мм, что обеспечивает высокую точность размеров. Модель SiSiC обладает превосходной несущей способностью, адаптируется к различным весам заготовок, а ее малый вес позволяет снизить вес тележки печи более чем на 30%. Его срок службы в 5-8 раз превышает срок службы муллитовых компонентов.
Основные характеристики подходят для экстремально высоких температур. Модель SiSiC имеет максимальную термостойкость 1380℃, в то время как модель SSiC может выдерживать 1900℃ в среде инертного газа. Даже при 1200℃ его прочность на изгиб превышает 280 МПа. Благодаря коэффициенту теплового расширения 4,02-4,5×10⁻⁶/K и высокой теплопроводности 35-45 Вт/(м·К), он демонстрирует исключительную термостойкость. Он имеет твердость по шкале Мооса 9,15, плотность ≥3,02 г/см³ и почти 100% устойчивость к кислотной и щелочной коррозии. Поверхностная оксидная пленка предотвращает отслаивание шлака и обладает низкой летучестью.
Этот материал охватывает широкий спектр высокотехнологичных отраслей промышленности. В керамической отрасли он подходит для туннельных и челночных печей для спекания сантехники и высоковольтного электротехнического фарфора, экономя пространство и сокращая циклы обжига. В точном производстве он подходит для координатно-измерительных машин, обеспечивая точность позиционирования. Он также может применяться в печах для спекания редкоземельных элементов, печах для термообработки твердых сплавов и высокотемпературных печах для отжига полупроводников и фотоэлектрических элементов, обеспечивая стабильную работу в условиях сильной коррозии и резких перепадов температуры, снижая затраты на техническое обслуживание.